
準備工作
檢查試驗箱是否清潔,特別是樣品架和濾光片。
檢查水箱去離子水或蒸餾水是否充足。
檢查氙燈使用時間是否接近壽命(通常為1500小時左右,具體看型號和功率)。
樣品制備:根據(jù)標準(如ISO、ASTM、GB等)制備標準尺寸的樣品。清潔樣品表面,避免指紋、油污影響。
設(shè)備檢查:
參數(shù)確認:根據(jù)測試標準或客戶要求,在控制面板上預(yù)設(shè)好所有參數(shù)。
裝載樣品
將樣品牢固地安裝在樣品架上,確保安裝平整,無翹曲。對于不均勻樣品,需使用填充板保證所有樣品表面與燈管距離一致。
注意背板溫度:如果標準要求控制背面溫度,需安裝背溫傳感器并連接好。
樣品之間應(yīng)留有適當空隙,以確??諝饬魍ň鶆?,防止溫度不均。
啟動與運行
關(guān)閉箱門,確保密封良好。
啟動設(shè)備,先啟動鼓風(fēng)機、旋轉(zhuǎn)樣品架等機構(gòu),然后點亮氙燈(通常有高壓點亮過程)。
設(shè)備將自動運行至設(shè)定條件(輻照度、溫度、濕度)。達到穩(wěn)定狀態(tài)通常需要30分鐘到1小時,之后方可開始正式計時。
在控制面板或連接軟件上確認所有參數(shù)穩(wěn)定在設(shè)定范圍。
運行監(jiān)控與記錄
定期(建議至少每天一次)記錄設(shè)備的運行參數(shù):輻照度、黑板/黑標溫度、箱內(nèi)溫度、相對濕度、噴淋狀態(tài)等。
觀察設(shè)備運行是否正常,有無異響或報警。
嚴禁在運行中長時間打開箱門,以免影響內(nèi)部環(huán)境穩(wěn)定和造成安全隱患。
取樣與評估
到達預(yù)定測試時間或周期后,停止設(shè)備。
安全:氙燈和內(nèi)部部件非常燙,需等待其充分冷卻(通常需30分鐘以上)后再開門取樣。
按預(yù)定計劃取出樣品,根據(jù)標準(如色差ΔE、光澤度、粉化評級、開裂等級等)進行性能評估和記錄。
這是正確使用的靈魂,必須依據(jù)明確的測試標準。
輻照度:最重要的參數(shù)??刂谱贤饩€能量的輸出。
常用波段有 340nm(模擬材料內(nèi)部老化)和 420nm(模擬顏色變化)。
設(shè)置值取決于標準(如 ASTM G155 中常用 0.35 或 0.55 W/m2/nm @340nm)。
必須定期使用輻照度計進行校準。
光譜濾光器:用于濾除氙燈全光譜中不需要的部分,以模擬不同環(huán)境。
日光濾光器:模擬透過玻璃的太陽光(常用于內(nèi)飾件、紡織品)。
紫外擴展濾光器:模擬戶外全光譜太陽光(常用于外飾件、涂料)。
石英濾光器:用于極嚴酷的測試。選擇錯誤的濾光器,測試無效。
溫度控制:
黑板溫度(BPT):黑色金屬板暴露面的溫度,模擬樣品表面高溫度。
黑標溫度(BST):黑色絕緣板暴露面的溫度,更接近吸熱性樣品的實際溫度。
選擇哪一種取決于測試標準。
相對濕度:控制箱內(nèi)空氣的濕度,影響材料的水解等老化過程。
噴淋循環(huán):模擬雨水/露水效應(yīng)。
噴淋:通常使用去離子水,模擬熱沖擊和雨水沖刷。
黑暗凝露:通過控制溫度變化,在樣品表面形成凝露,模擬夜間或潮濕環(huán)境。
噴淋/凝露的周期(如噴18分鐘/停102分鐘)需嚴格按標準設(shè)置。
用水要求:必須使用去離子水或蒸餾水(電阻率≥1 MΩ·cm)。自來水或普通純凈水中的礦物質(zhì)會污染噴淋系統(tǒng)、堵塞噴嘴,并在樣品和濾光片上形成水垢,嚴重影響測試和光源光譜。
濾光片清潔與更換:定期(建議每500小時)檢查并清潔濾光片。有劃傷、渾濁或達到使用壽命(通常1-2年)必須更換,否則光譜失真。
氙燈壽命:氙燈是耗材,其光譜會隨時間衰減。需記錄累計使用時間,在達到廠家推薦壽命(即使還能點亮)時及時更換,以保證輻照度穩(wěn)定。
樣品代表性:測試樣品必須能代表實際產(chǎn)品。對于有方向性的材料(如皮革、織物),安裝方向需一致。
安全防護:氙燈發(fā)出的紫外線非常強烈,切勿在點亮?xí)r直視燈管或讓皮膚暴露。開門前務(wù)必確認燈已關(guān)閉并冷卻。
為確保設(shè)備始終處于狀態(tài),必須執(zhí)行:
日常/每周:清潔箱體外部,檢查水位,記錄運行數(shù)據(jù)。
每月/每500小時:清潔內(nèi)部(樣品架、水箱、濾光片外罩),檢查噴嘴是否堵塞。
每半年/每年:
更換去離子水濾芯。
由專業(yè)人員進行全面校準:包括輻照度、溫度(黑板/黑標、箱溫)、濕度傳感器的校準。這是數(shù)據(jù)可靠性的根本保證。
檢查并清理冷卻系統(tǒng)(如風(fēng)機、散熱器)。
按需更換:氙燈、濾光片、密封條等耗材。